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压延机

经压延机压延的胶片,压延方向的拉伸强力大、伸长率小、收缩大,而横向拉伸强力小、伸长率大、收缩小,这种力学方向性称为胶料的压延效应.这主要是橡胶大

挤出机挤出片材一般是硬质的,如果要是软质的,变形很厉害.压延做软质的,一般压延后收卷.

表征压延机的参数很多,其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等. 辊筒的长度和直径是指辊筒工作部分的长度和直径.这是表征

主要由以下部分组成:放卷机构,收卷机机构,辊压系统,驱动系统,液压系统,控制系统,拆辊装置等. 结构:两辊上下水平布置,“口”型铸造牌坊,轧机轴承顶间隙调整系统,设压上液压

压面机,压玻璃机

四辊压延机生产操作顺序:1、辊e799bee5baa6e79fa5e98193e4b893e5b19e31333337616538筒轴承用润滑油加热升温,各润滑油杯加注润滑油(脂);清除压延机横梁和机架上一切工具和其他杂物.2、辊筒轴承润滑油加热升温至80℃时启

压延机作为橡胶胶片的加工与胶布的压延的重型精密设备,主要是橡胶类材料加工过程中其加工的质量的好坏受到压延机辊温,辊距,速比,压延速度,辊筒的表面的光洁度,及辊筒压延时产生挠度的大小、辊筒的组成排列的影响.为了保证压延胶片及胶布制品达到设计要求的0.03mm 精度.压延机也必须具有高的精密度来保证.

常以辊筒数目及排列方式分类.辊筒数目有双辊、三辊、四辊.三辊压延机主要用于生产片材(见彩图).四辊可生产较薄制品,还可完成双面贴胶的操作,目前采用较为广泛.辊筒排列方式很多(图1),以倒L型和Z型用得较多,各辊间隙均可调整.压延机的规格用辊筒外径和辊筒的工作部分长度表示.辊筒可通入蒸汽或过热水加热.通常压延机还必须和其他辅助设备组合成一条生产线(图2)才能进行生产.辅机包括上料装置(如双辊机或挤出机)、金属检测器、引离辊、冷却装置、测厚仪、卷绕装置、切割装置等.如要求与织物复合(如贴胶),则还要有烘布装置、预热辊、贴合装置等.

压延机是指熔融的塑料或塑性状态的橡胶通过相向旋转的钢辊间隙加工为薄膜或薄片的机械.辊筒的数目一般为三个和四个,排列的方式有直线型、三角形、逆L型和斜Z型等.由机架、辊筒、驱动装置、调间距装置、轴承润滑冷却装置等组成.辊筒为中空的钢辊,借蒸汽、过热水或油、煤气等加热.驱动一般为直流无级变速方式,可任意调节辊筒的转速.各辊筒的转速不同,使物料受剪切作用.速比一般固定,各个辊筒单独驱动的机型则可任意调节.有的机型还带有轴交叉装置,可调节辊筒轴线间的夹角,使膜片的厚度均匀一致.是压延成型工艺的主机.主要用来生产聚氯乙烯薄膜、硬片等制品以及片状橡胶半制品;带复合装置的可用来生产人造革、塑料壁纸、塑料地板等产品.

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